Průmyslové drtiče jako základní zařízení v oblasti zpracování pevného odpadu a obnovy zdrojů spoléhají především na silné mechanické síly k rozkládání materiálů. Jejich principy fungování lze shrnout do následujících čtyř klíčových fází:
Základní princip fungování průmyslových drtičů se liší od mechanismu-založeného na dopadu tradičních drtičů. Místo toho motor pohání redukční jednotku, která otáčí jedním nebo více nožovými hřídeli při velmi nízkých rychlostech (typicky desítky otáček za minutu), přičemž generuje obrovský točivý moment. Tato konstrukce umožňuje, aby čepele z vysoce pevné legované oceli namontované na hřídelích vyvíjely obrovskou střižnou sílu a fungovaly jako obří nůžky, které násilně trhají, stříhají a oddělují materiály vstupující do skartovací komory.
Současně s procesem stříhání se mezi rotujícími lopatkami a stacionárními lopatkami (připevněnými ke skříni) a také mezi lopatkami sousedních hřídelí vytvářejí přesné záběrové vůle. Jakmile je materiál sevřen hroty čepele, podléhá intenzivnímu stlačení a trhání v těchto úzkých mezerách. Tato více-směrová mechanická síla umožňuje stroji snadno manipulovat se složitými materiály-, jako jsou ty, které jsou vysoce náchylné k zamotání, výjimečně houževnaté nebo velmi tvrdé-, což zajišťuje důkladné rozdrcení na stejnoměrné malé částice, aniž by se zasekávaly nebo omotávaly kolem hřídelí frézy.
Pro manipulaci s-neskartovatelnými cizími předměty, které mohou být přimíchány do průmyslového odpadu, jsou moderní průmyslové drtiče obvykle vybaveny pokročilými inteligentními řídicími systémy. Když systém detekuje náhlý, abnormální nárůst zatížení hlavní hřídele nebo zaseknutí způsobené tvrdým předmětem, řídicí systém PLC okamžitě vydá příkaz k zastavení hřídelí frézy a obrácení jejich otáčení. Tento automatický reverzní mechanismus rychle vysune cizí předmět a účinně chrání nože a hnací systém před poškozením; stroj poté automaticky obnoví normální provoz, čímž se výrazně zvýší jeho schopnost nepřetržitého zpracování.
Rozdrcený materiál musí projít prosévacím systémem, aby se určila konečná výstupní velikost. Na dně drtící komory je obvykle instalováno síto se specifickými rozměry otvoru; materiál je vypouštěn gravitací až poté, co byl rozdrcen na kousky menší, než jsou otvory síta. Nadrozměrný materiál je zadržován v drtící komoře, prochází opakovaným stříháním a trháním hřídelemi frézy, dokud nesplňuje požadované specifikace, čímž je zajištěna rovnoměrná a kontrolovatelná velikost výstupních částic.
Pokud potřebujete průmyslové drtiče, ZJG BC Machinery je vaší ideální volbou. Náš technický tým může přizpůsobit konfiguraci zařízení tak, aby splňovala specifické požadavky zákazníků.
