Vertikální vysokorychlostní{0}}mixovací jednotka
video

Vertikální vysokorychlostní{0}}mixovací jednotka

Vysokorychlostní míchadlo SRL500/1000L-za horka a za studena je vhodné pro míchání různých pryžových a plastových plnivových prášků, jako je SEBS, SBS, uhličitan vápenatý a mastek. Díky integrovanému designu míchání za tepla a za studena je kompatibilní s konvenčními linkami na výrobu prášků modifikovaných pryží a plasty...
Odeslat dotaz
Představení produktu

Pokročilý SRL500/1000L vysokorychlostní horký a studený mixér pro efektivní zpracování plastových materiálů

TheSRL500/1000L vysokorychlostní horký a studený mixérje profesionální stroj na zpracování plastů navržený pro vysoce{0}}účinné míchání, ohřev, chlazení a homogenizaci směsí PVC, plastových přísad, předsměsi a dalších polymerních materiálů. S a500L horká směšovací komora a 1000L studená směšovací komora, tento vysoký-výkonMíchací stroj na PVCposkytuje stabilní výrobní kapacitu, vynikající rovnoměrnost míchání a spolehlivý nepřetržitý provoz pro rozsáhlé-výroby plastů.

Procesní funkce

 

Vysokorychlostní horké a studené mixéry jsou určeny pro vytlačování plastů, výrobu trubek, výrobu profilů, kabelové materiály a další průmyslová odvětví zpracování polymerů,Vysokorychlostní míchací jednotka SRL500/1000Lintegruje pokročilou mechanickou konstrukci, automatickou regulaci teploty a energeticky{0}}efektivní provoz, aby výrobcům pomohl zvýšit produktivitu, snížit náklady na pracovní sílu a dosáhnout konzistentní kvality produktů.

Jako profesionálvýrobce vysokorychlostních horkých a studených mixérůposkytujeme přizpůsobená řešení podle různých materiálových charakteristik, požadavků na výrobu a uspořádání továren a podporujeme zákazníky po celém světě spolehlivým výkonem zařízení a dlouhodobými-technickými službami.

proces míchání

Kompletní proces míchání zahrnuje:

Vysokorychlostní-rozptyl materiálu

Zahřívání třením a zvyšování teploty

Absorpce přísad a rovnoměrné míchání

Chlazení a stabilizace

Automatické vypouštění pro nepřetržitou výrobu

Ve srovnání s tradičním míchacím zařízením jeSRL500/1000L PVC míchačka za tepla a za studenanabízí vyšší účinnost, lepší konzistenci míchání a nižší provozní náklady pro moderní závody na zpracování plastů.

Princip fungování

Princip prácevysokorychlostní horký a studený mixérje založena na technologii mechanického střihu, třecího ohřevu a nuceného chlazení.

Industrial Plastic Mixer Machine
 

Technické parametry

Položka Specifikace
Model SRL 500/1000L
Objem míchání za horka 500L
Objem míchání chlazení 1000L
Typ mixéru Vysokorychlostní horký mixér + chladicí mixér
Aplikační materiály PVC, PE, PP, ABS, Masterbatch, polymerní směsi
Způsob míchání Vysokorychlostní stříhání a nucené chlazení
Řídicí systém Automatické řízení PLC
Regulace teploty Automatický monitorovací systém
Kontaktní díly materiálu K dispozici nerezová ocel
Aplikace Vytlačování plastů, výroba trubek, profilů, kabelů, plechů

 

Oblasti použití

 

Výroba PVC trubek a profilů

Průmysl modifikace a míchání plastů

Výroba kabelů a elektromateriálu

Průmysl zpracování chemického prášku

Výroba suché práškové malty pro stavebnictví

Výroba průmyslových-kompozitních materiálů

Hlavní jednotka horkého mixéru I. 500L High-Speed

1. Materiál válce: Nerezová ocel 304 v kontaktu s materiály, leštěná vnitřní stěna, aby se materiál nelepil, zesílená spodní podšívka odolná proti opotřebení- a zaoblené rohy, aby se zabránilo hromadění prášku.

2. Míchadlo: Třívrstvé čepele odolné proti-otěru-, integrálně odlité, dynamicky vyvážené, účinně rozbíjející hrudky prášku pro rovnoměrné a stabilní míchání.

3. Hnací motor: Standardní motor Siemens Bede, k dispozici jsou dva modely:

◦ Dvourychlostní-motor: Vysokorychlostní a nízkorychlostní přepínání, nákladově-efektivní, splňující běžné procesy míchání;

◦ Motor s proměnnou frekvencí: Plynule nastavitelné otáčky, přizpůsobitelné různým a vysoce přesným{0}}produkcím při míchání.

Je vybavena převodem řetězové redukce a vodou-chlazenou utěsněnou hlavou hřídele, která účinně zabraňuje vnikání prachu do ložisek a prodlužuje životnost zařízení.

4. Topná struktura: Plášť válce využívá cirkulační ohřev teplonosného oleje v kombinaci s elektrickou topnou teplonosnou olejovou pecí, zajišťující přesnou regulaci teploty a vhodnost pro procesy míchání pryžových a plastových prášků za tepla.

5. Struktura otevírání víka: Pneumatický rychle{1}}otevírací horní kryt, silikonové celkové těsnění, s vyhrazeným rozhraním pro připojení k odstranění prachu.

6. Vypouštěcí ventil: Pneumatický škrticí ventil s velkým-průměrem ovládaný spodním-ventilem, který zajišťuje vysokou rychlost vypouštění, vynikající utěsnění a žádný únik prášku.

II. 1000Hlavní jednotka chladicího směšovače L

1. Materiál válce: leštěný válec z nerezové oceli 304, dvouvrstvá -vodou chlazená- struktura pláště, rychlé chlazení vodou, aby se zabránilo aglomeraci prášku v důsledku nárůstu teploty.

2. Struktura míchání: Nízká-rychlostní, široký{2}}rozsah míchací lopatky, jemně promíchává materiály, zajišťuje rovnoměrné chlazení a zabraňuje poškození materiálu drcením.

3. Součásti pohonu: Používá motor s proměnnou frekvencí Siemens Bede, zajišťující stabilní nízký-provoz při nízkých otáčkách, vybavený vodotěsnými- prachotěsnými sedlami ložisek, které poskytují vynikající prachotěsné těsnění.

4. Vstup přívodu: Přesně se připojuje k výstupnímu portu horkého mixéru s plně utěsněným designem potrubí, aby se zabránilo úniku prachu.

5. Mechanismus vyprazdňování: Boční-namontovaný pneumatický škrticí ventil pro plynulé vypouštění, kompatibilní s různými následnými dopravními zařízeními.

6. Odpovídající příslušenství: Kompletní cirkulační potrubí chladicí vody a přístroje pro monitorování teploty vody.

III. Automatizovaný řídicí systém

1. Přijímá řídicí systém Siemens PLC s dotykovým displejem pro intuitivní a pohodlné ovládání.

2. Plně automatizovaný integrovaný výrobní proces: Automatické podávání → Míchání za horka a ohřev → Automatické vykládání → Míchání za studena a cirkulace chlazení.

3. Tří{1}}úrovňová kontrola přístupu se správou hesel: Odlišný přístup pro operátory, techniky a inženýry, který zajišťuje standardizovanější správu zařízení.

4. Automatický alarm při poruchách zařízení, vyskakovací-okno s příčinou a řešením, automatické uchovávání provozních záznamů po dobu minimálně 4 týdnů.

5. Hlavní elektrické komponenty: Frekvenční měnič ABB a nízkonapěťové elektrické komponenty Schneider, zajišťující stabilní výkon a nízkou poruchovost.

High-Speed-Mixer

 

 

 

 

 


 

Získejte přizpůsobené řešení vysokorychlostního mixéru SRL500/1000L ještě dnes

Výběr správnéhoSRL500/1000L vysokorychlostní horký a studený mixérmůže výrazně zlepšit efektivitu výroby plastů, snížit provozní náklady a zvýšit kvalitu produktu.

Ať už vyrábíte PVC trubky, profily, kabely, plechy nebo modifikované plasty, naše profesionální míchací zařízení poskytuje spolehlivý výkon a dlouhodobou -hodnotu.

Kontaktujte nás ještě dnes pro technickou konzultaci, přizpůsobená řešení a konkurenční nabídky pro váš projekt zpracování plastů.

High-Speed Mixer Exhibition

Horizontal high-speed mixer

Populární Tagy: vertikální vysokorychlostní-mixovací jednotka, Čína vertikální vysokorychlostní-výrobci, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz